鋼鐵冶煉行業是事故多發的行業，不論是煉鋼還是煉鐵，在轉爐、高爐、發生爐、焦化爐中都會產生大量的煤氣。這些煤氣中又含有氧氣，如果煤氣化中的氧含量過高，超過了爆炸下限，就容易發生安全事故，因此，利用激光氧含量分析儀O2，可以有效監測氧氣的含量，優化工藝控制，下面我們來具體看看其在鋼鐵行業中的應用。

在高爐煉鐵中在線氣體分析儀的應用

高爐煉鐵時，不同氣體組分的含量側面反映著其工作狀況。氣體組分一旦改變，說明高爐運行中可能遇到一些問題。如果氫氣含量增加，說明存在漏水。

在高爐煉鐵噴煤中的應用。

鋼鐵冶煉時，會將煤塊磨成粉，來提高燃燒的效率。若氧氣進入過多，則容易產生安全事故。激光氧含量分析儀O2相比傳統電化學原理分析儀有著更大的優勢：

1、采用原位式安裝，直接安裝于工藝管道上；

2、激光氧分析儀維護簡單；

3、激光氧分析儀的響應時間低達1秒，能夠快速向安全系統及時提供信號進行連鎖控制，可以勝任關鍵點的測量。

還有在轉爐煉鋼煤氣回收中的運用，在焦化廠的應用等，激光氧含量分析儀O2，以較低的維護成本，低至1秒的響應時間，10米的測量光程，長達十年的傳感器使用壽命，贏得用戶的青睞。

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